[VIP第1年] 指数:3
数字温度计校准步骤
1.设备连接与预热
1.将被校数字温度计与标准铂电阻温度计（如PT100）并列置于恒温槽中，确保传感器浸入深度≥100mm。
2.连接数字温度计输出信号至数据采集器，通电预热20分钟。
2.零点校准
1.设置恒温槽至0℃，待温度波动≤±0.1℃时保持10分钟。
2.记录标准温度值T标与数字温度计示值T测，计算零点误差ΔT=T测-T标。
3.若误差超差（如±0.3℃），通过校准菜单修正零点参数。
3.量程校准
1.升温至量程上限（如150℃），稳定后记录标准值与测量值。
2.调整量程增益系数，确保上限点误差≤±0.5%FS。
4.多点校准
1.选取校准点：0℃、50℃、100℃、150℃（量程为0-150℃时）。
2.每点稳定后同步记录数据，计算线性误差（要求≤±0.2%FS）。
3.通过多点拟合功能优化温度-电压特性曲线。
5.回程误差测试
1.从50℃以1℃/min速率升温至100℃，记录各点示值。
2.同速率降温至50℃，计算同温度点升/降温比较大偏差（应≤±0.3℃）。
6.稳定性验证
1.在100℃恒温点持续运行4小时，每小时记录1次数据。
2.比较大漂移量应≤±0.1℃（满足年稳定性≤0.2%FS要求）。 热工校准，省时省心更省金！上海热电偶热工计量校准
红外线测温仪中的黑体校准法如下
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准备工作
- 黑体辐射源：选择高精度的黑体辐射源，其温度范围要能覆盖红外线测温仪的测量范围，并且温度稳定性和均匀性良好。
- 预热设备：提前对黑体辐射源进行预热，一般需要 30 分钟以上，以确保其温度达到稳定状态。
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校准步骤
- 设定温度点：根据红外线测温仪的测量范围和使用需求，在黑体辐射源上设定多个不同的已知温度点，如 50℃、100℃、200℃等。
- 测量与对比：将红外线测温仪对准黑体辐射源的辐射口，测量黑体辐射源在各设定温度点下的温度，记录红外线测温仪的测量值，并与黑体辐射源设定的标准温度值进行比较，计算偏差。
- 调整修正：依据偏差值对红外线
标准Hg温度计校准步骤
1.校准前准备
1.环境与设备检查：校准环境温度控制在（15~35）℃，湿度≤75%RH，检查温度计玻璃管无裂纹、汞柱无断裂或气泡，刻度线清晰可见。
2.标准设备配置：准备冰浴（0℃）和沸水浴（100℃）作为基准温源，或采用恒温槽，配备二等标准Hg温度计作为参考。
2.零点校准
1.冰浴校准：将温度计垂直浸入冰水混合物中，浸没深度≥40mm，待汞柱稳定后读取示值。重复测量3次取均值，允差±0.1℃。
2.零点稳定性验证：将温度计在量程上限加热15min后自然冷却至室温，两次测定零点位置差值≤0.05℃。
3.温度点校准
1.恒温槽校准：在目标校准点设置恒温槽，温度波动≤±0.05℃/10min。将标准与被校温度计垂直插入槽体，浸没至规定刻度线。
2.数据采集：稳定10min后，按“标准→被检1→被检2→…→标准”顺序读取数据，计算均值偏差ΔT=被校值-标准值。
4.误差修正与判定
1.允差判定：工业级温度计允许误差±0.2℃，高精度型允差±0.1℃。若超差，通过调整内部金属片或标记修正值。
2.非线性修正：对多点校准计算非线性误差，需满足ΔT≤±0.3℃。
温度数据采集仪校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.标准信号源：选用多通道高精度信号源（如热电偶/热电阻模拟器），不确定度优于被校仪器的1/3，支持K型、PT100等传感器类型；模拟输入需标准电压/电流源，误差≤±0.02% FS。
2.恒温设备：干井炉、恒温槽或黑体炉需覆盖被校量程，温度稳定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常规），均匀度±0.1℃。
3.参考仪器：6½位以上数字万用表（误差≤±0.01%）验证信号源，配备数据记录软件同步采集多通道数据。
2. 环境条件
1.实验室温度（20±3）℃，湿度30%-70%，
2.无强电磁干扰（需屏蔽或接地）、振动，工作台防震处理。
3. 被校仪器检查
1.外观与接口：外壳、屏幕、按键完好，标识清晰；输入/输出端子无氧化、松动。
2.功能预检：开机自检无报错，通道切换响应稳定；通过上位机软件验证数据传输（如Modbus、USB）及存储功能。
3.参数配置：核对采样率、量程、滤波设置，更新固件。 英菲工匠心，服务零距离！
数字式温湿度计基本组成与**元件
数字式温湿度计通常包含以下模块： 英菲实验室，创新驱动发展！上海恒温槽热工计量
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温湿度传感器：
- 温度传感器：热敏电阻（NTC/PTC）、半导体数字传感器（如DS18B20）、热电偶（高温场景）。
- 湿度传感器：电容式高分子薄膜传感器（如Honeywell HIH系列）、电阻式湿敏电阻（较少使用）。
- 信号调理电路：放大、滤波、模数转换（ADC）。
- 微控制器（MCU）：数据校准、计算、逻辑控制。
- 显示屏：LCD/LED显示温湿度数值（如0.1℃/1%RH分辨率）。
- 电源管理：纽扣电池或锂电池供电，支持低功耗模式。
- 附加功能：数据存储、蓝牙/Wi-Fi传输、超限报警等。
热工实验室，英菲创新高！上海热电偶热工计量校准
廉金属热电偶校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用二等标准S型热电偶或标准黑体炉（温度范围覆盖校准点，如0~800℃），其扩展不确定度≤±1.0℃，需优于被校热电偶的1/3。
2.恒温源：配置管式炉或恒温槽（温度波动度≤±1.0℃，均匀性≤±2.0℃），支持升温速率≤5℃/min，避免温度过冲。
3.测量设备：配备高精度数字多用表（分辨率0.1μV，误差≤±0.5μV）或专业热电偶校准仪，内置冷端补偿功能（误差≤±0.2℃）。
4.护管（防止校准中氧化或污染）。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在（20±5）℃，湿度≤70%RH，避免强气流扰动或热辐射干扰炉体温场。
2.校准区域远离强电磁场及高频设备，电源接地可靠（接地电阻≤4Ω），确保电信号稳定。
3.管式炉周围设置隔热屏障，防止高温辐射影响操作安全。
3. 被校热电偶检查
1.外观检查：电极丝无断裂、氧化或污染，绝缘瓷管无裂纹，极性标识（正负极）清晰。
2.绝缘测试：500V兆欧表测量电极与保护管间绝缘电阻≥100MΩ（常温下）。
3.退火处理：校准前对热电偶进行退火，消除加工应力。
4.参考端补偿验证：在冰点器（0℃）中测试冷端补偿误差≤±0.5℃，或确认补偿 导线连接正确。
上海热电偶热工计量校准
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